钢结构焊接的主要注意事项有：

1、焊接前将焊缝附近杂物、药皮等清理彻底后再进行焊接，以保证焊接质量。 在焊缝周围涂抹防飞溅液，不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。

2、所有焊缝均为满焊，焊缝高度要符合图纸设计要求，小焊角尺寸不得低于与相连的较薄板件的厚度。特别注意底法兰及牛腿处焊高。翼板对接焊口，要气刨清根彻底后焊接，焊接前必须加设引收弧板，焊缝不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高过高或有焊瘤等要用磨光机打磨清除。焊后将引收弧板刨掉，用磨光机将边部打磨平整。

3、焊缝外观成形光滑美观，不得有任何焊接缺陷，如气孔、咬边、流淌、焊不到头、包角不完整、未封口等现象。

注：系杆、柱撑、水平撑等其它构件焊接质量要求同上，角钢构件特别注意对接口焊缝质量，所有焊缝均不得出现咬边现象。

钢结构工程中的钢构件的质量要求是非常高的，如果钢构件的质量达不到标准，整个钢结构工程会出现返工的危险，当然这样会给工程的成本大大增加。把握重庆钢结构件的质量关要从如下的方面进行细心检测。

一、 钢构件出厂时应具有它的合格资料

产品合格证； 施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工相应部位注明； 制作中对技术问题处理的协议条件； 高强螺栓摩擦面，抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告及涂层检测资料；主要构件验收记录等等。

二、 钢结构安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致变形。

三、 安装前应按构件明细表核对进场的构件，检查产品合格证和设计文件。

四、 抗滑移系数检验应从钢结构制造厂800T为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组，从单项工程每2000T为一制造批，单项工程的构件磨擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。

五、 焊接和高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。

六、钢结构工程中的钢构件也是有一定的误差范围的，但是只要在这个构件制作的误差范围之类都算是合格产品，如果在施工的过程中发现误差过大，一定要提防钢构件的质量问题。