随着科技的发展，钢结构加工的建筑越来越多，而钢结构也逐渐被人们重视，成为了建筑行业炙手可热的建筑材料。如果在钢结构焊接加工中不注意细节是很容易出现热变形的情况，这个时候应该怎么办呢？

1、夹具固定法：用刚性很大的夹具夹紧组合焊件，用强制力控制变形，然后进行焊接，这种方法称夹具固定法。焊接时焊件内部产生的膨胀力和收缩力，被夹具的作用力所限制，可明显地减少变形。但此种方法焊件内部存在较大的内应力，对要求焊件内应力较小的构件，不宜采用此法。

2、反变形法：构件在焊接前，应根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时，发生变形的方向和收缩量，将焊件预先向相反方向弯曲或斜置，焊接后由于本身收缩变形，恰好恢复到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。

3、采用定位控制法：构件在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周定位，还可在焊缝两侧压以重物，这种方法称定位控制法。

4、焊接顺序法：正确安排焊接顺序，是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是一道焊缝引起的变形大，每道焊缝引起的变形量，一般不能相互抵消，后的变形方向，总和先焊的焊缝引起的变形方向相一致。

在钢结构加工安装过程中，焊接连接是经常采用的连接方法，为了保证焊接质量在加工的时候应该多加注意加工细节。

过程一：地上作业人员对吊装作业进行定位

作业内容及安全事项为： 承认好钢承板的标准、尺度，以及它的吊装方位。

过程二：对吊装设备进行检查

作业内容及安全事项为：

(1)吊钩和吊具上，应有防滑舌片。

(2)钢索、扣环要有满足的强度，上海钢结构在外观上不能有开裂或许变形现象。

过程三：起吊前的准备

作业内容及安全事项为：

(1)先规划好钢承板的吊放处，应可以承受起荷重。

(2)在起吊前，用控制绳放在扣环的恰当方位上，这样让钢承板利于吊装和堆置。

(3)应有相应的隔离办法，吊运时禁止有人员进入。

过程四：吊钩挂在钢索、扣环上作业内容及安全事项为：钢结构承认各部分衔接严密后，再将钢索挂于吊钩上。

过程五：起重机进行起吊

作业内容及安全事项为：依照指挥信号，进行起吊。

步骤六：钢承板吊至就位后，钢承板堆置方位

作业内容及安全事项为：作业人员要对器具、工具等进行检查，钢结构主张要穿戴好安全防护办法。

过程七：解开吊挂钢锁，钢承板置定位

作业内容及安全事项为：钢索、扣环、扳手应避免飞落，并承认之前规划好的方位。